啤酒生產設備我們生活中并不是很常見，但是卻被廣泛的應用到餐飲、酒店等行業。啤酒設備在使用的過程中，首先我們應該注意的就是釀造啤酒的穩定性，啤酒在存放的過程中常常會出現引起日光臭，降低啤酒的膠體穩定性和風味穩定性，因此提高白瓶啤酒的穩定性至關重要，啤酒生產設備分享釀造啤酒的穩定性：

　　1、釀造用水殘余堿度在5°dh以下，并進行脫氧處理。糖化投料及倒醪均設在底部，盡量作到無氧操作。采用低溫投料，有利于b-葡聚糖的分解和磷酸鹽地浸出。糖化控制攪拌轉速，投料時的轉速為60轉/分，在蛋白休止時不開攪拌。

　　2、過濾時盡量縮短過濾時間，控制在2.5小時以內。過濾時保持麥汁清亮，降低脂肪酸含量，有利于提高啤酒的風味穩定性。洗糟水調正PH值為5.6-6.0，洗糟殘糖控制3-4%，減少麥汁中有害成分的浸出。

　　3、煮沸鍋的麥汁由75°C經過一段較長時間升溫到100°C，內加熱器容易結焦，同時產生糠醛類化合物。將75°C的麥汁經過以蒸汽為熱源的板式換熱器迅速升溫至95°C，然后倒入煮沸鍋，麥汁立即加熱至沸騰，破壞多酚氧化酶，減少有害反應的進行。保證煮沸強度8-10%，促進可凝性蛋白質的凝聚。添加質量好的麥汁澄清劑卡拉膠(因為質量不好的卡拉膠與蛋白質形成的絮狀物會有斷裂現象，懸浮于麥汁中，會粘附于罐壁上，造成清洗困難)。煮沸過程中添加β-酸酒花油和四氫異構酒花浸膏，不能使用普通酒花。煮沸麥汁調整PH為5.2，有利于啤酒口味和膠體穩定性。

　　4、麥汁進入回旋沉淀槽的切線轉速為20m/s，沉淀時間為30分鐘，以有效分離熱凝固物。

　　相信通過以上的了解，你對啤酒生產設備應該有所了解吧!而需要啤酒設備找山東百冠，我公司可依據客戶需求不斷研發符合市場的新產品，在行業內具有10多年的工作經驗，在設備制造、安裝、調試、售后、技術服務等方面，具有豐富的理論和工程實踐經驗。

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